如何解决物料粉碎时的粘附性？陶瓷胶体磨来帮您!
大家可能知道，有些物料因为其特殊的物料属性，在粉碎过程可能会出现粘附，从而导致堵料或团聚现象，给粉碎工作带来相当大的麻烦。不过上海依肯机械在经过长期的经验累积和不断创新改良后，针对物料粘附现象特别推出了陶瓷胶体磨。下而巨子小编就带大家认识这种新型特殊胶体磨机。
上海依肯机械设备有限公司另外一项独特的创新，就是CMC2000系列陶瓷胶体磨,它的设计使其功能在原有的CM2000系列胶体磨的基础上又进了一步。由于这项CMC2000系列陶瓷胶体磨能够湿磨和研磨，产生的颗粒粒径甚至比胶体磨CM2000还小。高速陶瓷胶体磨的研磨间隙可以无级调节，从而可以得到准确的研磨参数。
陶瓷胶体磨的磨头有氧化锆陶瓷组成,特别适合一次研磨后不带电的一些材料,如电子,电池,镀膜等等行业
陶瓷胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产 生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和 粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
陶瓷胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。
高剪切胶体磨主要用途：
高剪切胶体磨适用于制药、食品、化工及其它行业的湿物料超微粉碎，能琪到各种半湿体及乳状液物质德粉碎、乳化、均质和混合，主要技术指标已达到国外同类产品的先进水平
陶瓷胶体磨机还有以下性能优势：
1、适合于莫氏硬度9以下的各种物料的干法粉碎，尤其适合于高硬度、高纯度和高附加值物料的粉碎。
2、颗粒加速技术的突破，极大的提高了粉碎效率，降低了能耗，过粉碎小，粒形好，粒度分布窄且无大颗粒，产品粒度D97=3-74微米之间任意调节。
3、物料相互碰撞进行粉碎，有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎，再加上全方位的陶瓷磨头，因而设备磨损小，产品纯度高。
4、陶瓷胶体磨，设备结构紧凑，拆装清洗方便，内壁光滑无死角。
5、整套系统全负压密闭运行，无粉尘，噪音低，生产过程清洁环保。
上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合乳化技术同步，同时拥有一流的技术研究人才和生产能力，为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。
相关建材词条解释：
胶体磨
胶体磨[1]由不锈钢、半不锈钢胶体磨组成，胶体磨的基本原理是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、温合，从而获得满意的精细加工的产品。
物料
对于多数企业来说，它有广义和狭义之分．狭义的物料就是指材料或原料，而广义的物料包括与产品生产有关的所有的物品，如原材料，辅助用品，半成品，成品等．对于制药企业，2010年修订GMP中规定：物料指原料、辅料、包装材料。
粉碎
粉碎：粉碎是用机械力的方法来克服固体物料内部凝聚力，使之破碎的单元操作。粉碎操作的种类（按细度分）①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。
