布艺之家讯：摘要：纺织印花过程中将圆镍网脱膜后再进行回收利用具有节能降耗的作用。文章介绍了将圆 镍网从脱闷头、脱膜、冲洗、脱脂、烘干的整个脱膜工艺流程。 随着镍价在国际市场上的居高不下，纺织印 花所需的圆镍网的价格也不断攀升a所以印花行 业成本不断增加，造成企业利润率持续下跌。 圆镍网上的花纹是感光胶经紫外线照射后， 高温固化的，具有化学特性稳定、与镍网的物理附 着力强，而且耐温、耐腐蚀等特点。因此，把感光 胶剥离下来具有一定难度。通过几年的实践，我 们找到了一种环保的脱膜方法。我们在济宁嘉达 纺织有限公司经过半年多实践，圆镍网经超声波 脱膜后，其开孔率达到99.9%，一只圆镍网脱膜 的综合成本不超过30. 00元。 2圆镍网超声波脱膜工艺流程 脱闷头—超声波脱膜、脱脂、清洗—晾干或 者烘干—重复使用 2.1脱闷头 容器的制作一种是常温下进行作业，用不锈钢材料根据 圆网直径大小，略大于50mm，一次放8～10只网 同时浸泡，为节省“闷头脱除剂”药水，根据闷头内 径，将不锈钢圆圈焊在容器底部，注意漏液即可， 另加装一种水浴加热，用不锈钢材料根据圆网直 径的大小，做好一只只小容器，8～10只一组，做 成一只大容器装在里面，并用蒸汽或电加热，温度 控制在30 C左右。 2.1.2脱闷头过程 将带有闷头的圆镍网，先把一头竖在盛有“闷 头脱除剂”的容器里，进行加热。此过程与加热温 度和浸泡时间密切相关，温度越低，所需时间越 长。一般温度在3CTC,浸泡50 min后可取出，在 查网支架上轻轻敲击即可脱下，用同样的方法把 另一头的闷头也脱下来。 2.2超声波脱膜 2.2.1把圆镍网放入盛有“脱膜液”的圆镍网超 声波脱膜机槽内的搁架上，该机器具有温度自动 控制、定时等功能。圆镍网可在槽内进行360°转 动。
2.2.2大约经过8 min左右，就能看到圆镍网上 的膜慢慢脱离镍网，开孔率可达到99%以上。 2.3冲淋 脱膜后有些被脱下来的膜沾在圆镍网的内、 外表面，需把圆镍网放在支架上，用水枪进行冲 洗。也可用洗网机进行清洗，从节省、快速的角度 来看，用水枪冲洗简单有效。 2.4脱脂 因圆镍网印花使用后，表面含有油脂类的物 质，脱膜后，将圆镍网置于含碱性溶液煮一下，圆铸网表面会处理得更加光亮。 2.5干燥 2.5.1烘干 将圆镍网直立在专用烘箱里，进行远红外加温烘干。 2.5.2自然晾干 将圆镍网直立在干净的地面上，要求通风，最 好有光照，有利于快速晾干。 3结语 3.1目前，纺织品印花的实际情况是多品种、小 批量，圆镍网在印花上的成本占较大比重，假如能 对圆镍网多次使用，对降低印花成本，提高企业的 经济效益和企业竞争力具有重要意义。 3.2把完好的圆镍网脱胶后重新制作新花形继 续使用，每只圆镍网可以节约180.00元，若每月 回用250只，可以节省4万多元,一年节约50余 万元。 3.3利用超声波脱膜，可节省时间提髙效率，一 只网的脱膜时间不超过15 min。 参考文献： [1]陈国英〗镩网脱除剂的应用.印花制网设备综述 [J].纺织品印花，2007,(7) :27—34.
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