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蚕茧干燥
cocoon drying
制丝过程中利用热能杀死鲜茧茧腔内的活蚕蛹，并除去适量水分，将鲜茧烘干成为干茧的工艺过程，俗称烘茧。干燥的目的是防止蚕茧贮存期间活蛹化蛾，蚕体遗留的寄生蝇卵出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层，同时还使茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质，增强煮茧抵抗能力，保护茧的解舒，有利于缫丝和贮藏。在蚕茧干燥过程中，应根据蚕茧的特性，采用合理的温度、湿度和风速，避免丝胶的过度变性，达到适干均匀，保全茧质。
干燥规律 蚕茧主要由茧层和蛹体组成。一般鲜茧中茧层重量只占18～24％。鲜茧中含有大量水分，通常 100公斤鲜茧烘到适干茧时约要除去水分 60公斤左右。正常情况下鲜茧茧层含水率约在13～15％左右，蛹体含水率约在73～77％左右。所以，蚕茧干燥主要是除去蛹体中的水分，而茧层仅失去少量水分。
蚕茧干燥过程分为预热、等速干燥和减速干燥等三个阶段：①预热阶段，是对鲜茧加热，热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体，使蛹体水分进入蒸发期。②等速干燥阶段，是蛹体水分蒸发量最多、蒸发速度最快的时期。在这个时期内，蛹体水分的扩散速度与茧层表面蒸发速度处于平衡状态,茧层温度低于干燥室内的空气温度,蛹体温度又低于茧层温度，一直持续到蛹体水分扩散速度逐渐落后于茧层表面蒸发速度时为止。③减速干燥阶段，是茧中水分逐渐减少，蒸发速度相应变慢的时期。这个时期内，茧的温度逐渐升高到接近热空气的温度。当蛹体内部开始蒸发时，减速干燥即由第一阶段转入第二阶段，直到干燥结束为止。 蚕茧干燥过程图干燥方法 蚕茧干燥方法有直干法与再干法两种。直干法将鲜茧一次烘成适干茧，又称一次干法。这种方法可简化干燥操作，减少茧质损伤机会，缺点是干燥设备的利用率低,鲜茧容易积压。再干法又称两次干法,第一次先将鲜茧烘到烘率约为60％左右的半干茧为止，俗称“头冲”；半干茧经堆放3～4昼夜后，第二次再用较低温度烘到适干，俗称“二冲”。这种方法可提高干燥均匀程度和干燥设备的利用率，是中国目前普遍采用的方法。
蚕茧干燥的主要工艺条件有热空气的温度、湿度、风速、铺茧量和干燥时间等五项。其中温度、湿度、风速对蚕茧干燥速度和干茧品质影响较大，必须符合干燥各阶段的水分蒸发规律,如温度应由高到低逐渐降低,湿度由低逐渐调高，风速由大到小逐渐调小。铺茧量按铺茧厚度计,一般以不超过横卧2粒半茧高为宜，采用垂直穿透气流的热风循环式干燥机以不超过 3粒高为宜。干燥时间，“头冲”和“二冲”一般均为3小时左右,直干约5小时半到6小时。
干燥程度 蚕茧干燥程度有过老、偏老、过嫩、偏嫩、适干等多种区别。适干茧有利于缫丝和贮藏；偏嫩或过嫩茧解舒较好，但生丝清洁、洁净程度差，且难以贮藏；偏老或过老茧解舒不良,缫丝困难,增加缫折。干燥程度的检验，有计量法和肉眼验蛹法两种：①计量法以烘率或烘折表示：烘率为干茧（或半干茧）与鲜茧重量之比的百分率;烘折为烘成100斤干茧（或半干茧）需用鲜茧的斤数。计算时，干茧以出灶（机）48小时以后的重量为准。②验蛹法，将茧剖开取出蛹体，用手指验蛹判断其干燥程度。在干茧出灶后 2～20天内进行检验。适干：蛹体留油,稍微用力揿捏即碎成小片或酥粒状,拈之能卷成线香条，且指上染油。偏嫩：蛹体重油，揿捏成薄片或裂成软块，带有腻性。过嫩：蛹体软，未断浆，揿捏成饼状或破皮即见厚浆。偏老:蛹体揿捏成粉状,指上不沾油，拈之不能卷成线香条。过老：蛹体硬，无油，不易揿碎。
干燥设备 分为烘茧灶和干燥机两大类。均由烘茧室（干燥室）、热源（加热）装置、排给气装置和风扇等附属装置组成。烘茧灶为一方形砖砌体，风扇车子灶是具有代表性的一种，使用最广泛。以燃烧无烟煤直接供热，再用风扇造成对流热烘茧。优点是操作简便,干燥基本均匀,烘茧能力大，燃料省。缺点是“二冲”后阶段温度不易降低到80℃以下。 风扇车子烘茧灶示意图干燥机有推进式、汽热循环式、热风循环式等数种。推进式干燥机为一砖砌隧道式，两端有进出门，两侧有风扇和排给气装置。供热方式有火热式、汽热式、热风式等数种。机内温度分布前（进口）高后(出口)低。蚕茧载在茧车上每隔30分钟左右间歇前进，到出口端完成干燥。
汽热循环式干燥机有6层、8层、10层等型式，每层设茧网一层。干燥室呈长方形，两侧和出口处茧网下装有风扇若干组。相邻层茧网的运动方向相反，移送蚕茧。茧网间有蒸汽管供热，使机内温度分布上高下低。鲜茧由最上层进入机内逐渐行进，然后逐层下落，到最下层出口端完成干燥。
热风循环式干燥机也有6层、8层、10层等型式，大型机长约20～22米，小型机长约10米左右。结构和使用方法与汽热循环式干燥机基本相同，但机内不设风扇和蒸汽管。空气由机外加热后送入。机内分隔为上、下两室或上、中、下三室，分成高温、中温和低温三区。机外两侧设有各区空气加热器和送风、排风以及余热回用等设备，另有温湿度自动控制和自动进茧、出茧、装袋等装置，是比较好的蚕茧干燥机型。 热风循环式干燥机示意图柞蚕茧杀蛹和干燥 柞蚕茧茧形大,蛹体重,鲜茧茧层率一般在10％左右。中国东北地区的二化性柞蚕，春茧仅作为秋茧种茧用，而秋茧除一小部分作春茧种茧用外，绝大部分用于缫丝。每年9月下旬秋茧收后,工厂都用鲜茧缫丝，直到次年4月。对于4月上旬以后的缫丝用茧,仅为防止出蛾才进行杀蛹和干燥。中国南方地区,由于气温高，容易出蛾，不宜用鲜茧缫丝，所以和桑蚕茧一样，需干燥后贮藏，供缫丝用。
柞蚕茧杀蛹方法有：①冻杀法,在北方寒冬季节,把鲜茧散铺在室外-18～-23℃地面的席子上，经反复数次冻结、融化，可杀死蛹体。②烘杀法,用95～100℃的温度杀蛹，和桑蚕茧相同，在干燥工程中进行。
柞蚕茧的干燥方法有两种：一种是杀蛹后在露天茧笼保管过程中进行晾晒风干，称自然干燥。另一种是用干燥机烘干，干燥方法与桑蚕茧基本相同。由于柞蚕蛹体大,平均粒重在7克以上，且不匀率大，为使干燥均匀，常用两次干法或三次干法。半干茧堆放时间比桑蚕茧长。
干燥设备有12台车的汽热推进式干燥机和大型四层热风循环式干燥机两种，其结构原理与桑蚕茧干燥设备同。但热风循环式干燥机是在机内中部设置双层风道，将机身分隔为上下两室，各室都是两层茧网，分别送风排风。在机前还设有除尘装置，用以清除混在茧中的树叶、杂草和砂土等杂质。又在第一层茧网前端设有蛹体解冻装置。
中国自60年代以来研究的蚕茧杀蛹、干燥新技术有： γ射线照射蚕茧、β射线照射蚕茧、高频电热烘茧和蚕茧微波干燥等。
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