布艺之家讯：(1)织物的防水性和拒水性与印花牢度的关系：防水性对印花牢度影响不大或没有影响，而拒水性影响了印花浆料对纤维表面的黏着力。拒水性越大，影晌也就越大。在染整加工中，经常使用的织物拒水整理剂有机硅化合物，恰恰也是一种用来加工脱膜转移印花纸的脱膜剂。可想而知，印花锦纶或涤纶布的拒水性，究竟给它的印花牢度造成了多大的难度。
(2)提高牢度的几种工艺技术选择：
①印花浆料的选择：Et前，用作锦纶或涤纶织物印花的浆料，主要有水性印花乳浆和溶剂性印花油墨两大类型。就它们的树脂成分而言，主要是聚丙烯酸酯和聚氨酯。这两类树脂，既可制成水性乳浆，又可制成溶剂性油墨。在工艺应用上，它们又分为单组分和双组分两种。对印花牢度来说，其中溶剂性油墨比水性乳浆要好，聚氨酯比聚丙烯酸酯要好，双组分比单组分要好。由此可见，双组分的溶剂性聚氨酯油墨的牢度最好。
②交联剂的应用：交联剂又称架桥剂，通常分为水性和油性两类，它们可以分别与水性乳浆或溶剂性油墨拼混使用。在印花中，交联剂可以自身或与印花树脂发生交联反应，形成庞大的网状结构，从而加强对织物纤维的黏着力，并改善树脂薄膜的机械性能，使印花牢度大幅度提高。单组分的印花浆料，可以直接用于印花，也可以和交联剂一起拼用，而双组分的印花浆料则必须与交联剂一起拼混使用。交联剂的用量不宜过大。
③印花操作：印花所使用的台板、网版及刮刀的形状、硬度和压力，不仅影响花型的表面效果，而且对牢度也有一定影响。关键是要控制适当的浆墨用量，以免在织物表面形成的树脂薄膜过厚而影响搓洗牢度。
④工艺技术条件的选择：在进行高温处理时，要严格控制好温度和时间。若温度过高，会引起白色织物的泛黄或有色织物上染料的热迁移而出现泛色现象；会造成对树脂薄膜的损伤，使牢度下降；甚至会把织物熔缩或焦化。所以在正式生产之前须进行各方面的实际试验，来优选印花浆墨，确定合理的工艺技术条件。
(3)试验方法：对于锦纶织物的印花牢度，一般采用手搓洗和不干胶带法进行～三一手搓洗包括干搓和湿搓(把布定时浸在水中或皂液中，而后进行破坏性搓洗)，观察树脂薄膜是否破裂以及所能耐受的搓洗次数。不干胶带法是把不干胶带贴合在织物的印花部位，然后快速将胶带拉开，观察树脂薄膜是否从织物上剥离下来。
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