纺织知识|棉/毛/丽赛混纺休闲面料的前处理工艺探讨

   更新日期:2017-03-23     来源:建材之家    作者:布艺之家    浏览:50    评论:0    
核心提示:棉毛混纺织物兼有棉纤维良好的吸湿性能和羊毛纤维优异的弹性,产品具有独特的风格,研究表明。保暖性可以提高12.35%以上,是很有市场前景的新型面料,具有以下特点。(1)良好的穿着舒适性。羊毛纤维能吸收自身35%的水分而不至于有潮湿感,低比例的毛纤维不构成对皮肤不良刺激反应。(2)良好的温度调适性。羊毛纤维本身有良好的保暖性,与棉纤维混纺后的良好吸湿速度和蓄湿能力,以及由此所带来的积聚和释放能量的效应

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布艺之家讯:棉毛混纺织物兼有棉纤维良好的吸湿性能和羊毛纤维优异的弹性,产品具有独特的风格,研究表明。保暖性可以提高12.35%以上,是很有市场前景的新型面料,具有以下特点。

(1)良好的穿着舒适性。羊毛纤维能吸收自身35%的水分而不至于有潮湿感,低比例的毛纤维不构成对皮肤不良刺激反应。

(2)良好的温度调适性。羊毛纤维本身有良好的保暖性,与棉纤维混纺后的良好吸湿速度和蓄湿能力,以及由此所带来的积聚和释放能量的效应,使织物起到了缓冲外界环境条件变化对人体影响的明显作用。

(3)良好的质感和外观风格,其弹性比纯棉织物有明显的改善,悬垂性好。

在棉毛混纺织物中加入丽赛(Richcel)纤维成分,主要是考虑到加入丽赛后使混纺织物具有更好的导湿透气性,手感柔软滑爽,有身骨,进一步提高织物的悬垂性和弹性。

Richcel纤维是采用日本东洋纺技术和先进的设备,由丹东东洋特种纤维有限公司生产的高模量再生纤维素纤维。该纤维的特点是断裂强度高,断裂伸长小,吸水率低,织物形态、尺寸稳定性好,耐碱性好,安全环保,在与棉混纺时能经受丝光处理。丽赛纤维与其他纤维素纤维的基本性能对比如表1。

棉纤维耐碱不耐酸,而毛纤维耐酸不耐碱,两者化学性能不同。如采用常规碱煮氧漂工艺处理棉/毛/丽赛混纺织物,虽然能有效去除棉纤维上的各种杂质和毛纤维上的油剂,但会对羊毛纤维造成损伤,从而导致纱线强力下降以及最终面料风格不理想。但如果采用清水煮练的前处理工艺,则纤维的杂质都不能得到有效去除,无法满足后道染色工序的要求。因此如何采用适当的前处理工艺达到既有效去除杂质、又将纤维的损伤降低到最低限度是达到最佳产品风格的重要环节,本文主要针对前处理的工艺及适宜的助剂进行研究探讨。

1试验材料与测试方法

坯布成分为棉45%、丽赛40%、毛15%,两种坯布组织分别为3/1斜纹和双经双纬(36.9×2/49.5×2425/220)。毛效在毛细管效应仪上测试,以20 min后织物渗水的高度表示:质量损失率(%)=(W一W1)/W其中W、W1,分别为织物处理前后的质量。

羊毛含量测定:用2.5%:NaOH溶液搅拌沸煮处理织物,再经稀乙酸中和后,称取织物质量,棉损失系数采用1.02。白度采用ZBD型表面白度仪测试。强力测试采用HD026N型电子织物强力仪。为达到前处理高效低损伤的要求,筛选了适宜于棉/毛/丽赛混纺织物前处理温度和pH条件的高效精练酶T和退煮酶Ll、L2,并制订工艺方案如表2所示。 表2棉/毛/丽赛混纺织物的前处理工艺方案g ·L

其中工艺l、2、5采用一浸一轧,轧余率70%,汽蒸45 min,热水洗,冷水洗;工艺3、4中,a为堆置,50℃,24h;b为轧蒸,轧余率80%,汽蒸l h,热水洗,冷水洗。

2结果与分析

2.1高效精练酶T的作用

为了达到既能有效退浆、去除棉纤维上的各种杂质,又能尽量不损伤羊毛,前处理的工艺设计必须以中性或者弱碱性处理条件为前提。首先选用高效精练酶T,其工艺条件如表2中所列的工艺l和2,即高效精练酶T的用量分别为25和30 g/L。采用工艺1、2处理的两种坯布的各项测试结果如表3所示。

从表3可以看出,采用高效精练酶T处理的织物能够将羊毛的损伤降低到很小,坯布中羊毛的纤维含量几乎没有损失。另外,采用30g/L的高效精练酶T处理的织物的强力下降也不大。由于选用的是厚重织物,表3中工艺2处理的织物的毛效测试结果并不很理想,从而可以得出结论,对于轻薄型棉/丽赛/羊毛织物的前处理采用高效精练酶有可能得到较好的效果,而对于中厚型织物,仅仅采用高效精练酶T的处理效果并不令人满意,必须辅助其他前处理助剂,才能得到更佳的前处理性能。 2.2采用退煮酶的前处理效果

在本文介绍的试验中,另外选用了退煮酶Ll和退煮酶L2,主要目的是通过选择专用的退煮酶来提高织物的前处理效果,在不损伤羊毛纤维的前提下,得到良好的毛效和白度,为后道的染色整理工序的顺利进行提供良好的保证。采用双经双纬织物,分别进行不同的前处理工艺2、3和4,分别测试织物前处理后的性能;并且在工艺2、3和4后,分别进行了复漂工艺5,各种工艺的前处理效果如表4所示。

从表4中工艺3和4的测试结果可以看出,增加了退煮酶的轧堆工序以后,与仅仅采用高效精练酶T的工艺2相比,处理后坯布的白度和毛效都有了很大程度的提高,基本上能够满足后道工序的处理要求;同时退煮酶L1和L2的采用,对处理后坯布的强力损失影响并不明显,羊毛含量基本上仍保持较高水平;如果后道染浅色而对坯布的白度等指标要求较高,可以另外辅加复漂工艺5,如表4所示。复漂工艺的设计也是以无碱为主要的处理前提,目的是最大程度地减少羊毛的损失,所以在工艺5中选用了高效精练剂T加双氧水的设计方案,从坯布的处理效果可以看出,增加一道弱碱性的复漂工序,可以很好地提高坯布白度,毛效也能得到进一步提高,虽然增加了一定的坯布处理成本,但优异的坯布处理效果为产品的风格提供了很好的保证。

3结语

(1)由于羊毛纤维不耐碱,使棉/毛/丽赛织物的前处理工序比较困难,为了既能尽量少地损伤羊毛,又能达到良好的棉纤维去杂效果,选用了高效精练酶T的短流程处理工艺,发现对于厚重的棉/毛/丽赛织物来说,并不能达到预期的处理效果。 2)通过试验发现,辅助以退煮酶L1和L2的轧堆工序,加上高效精练酶T的煮漂作用,能够达到良好的坯布处理效果,坯布中的羊毛基本上没有损失和损伤。

(3)对于白度要求较高的棉/毛/丽赛坯布,另外增加一道复漂工序,可以达到良好的白度和毛效指标。

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