布艺之家讯：本发明公开了一种用涂料染色的方法来染天丝/毛、天丝/棉、天丝/麻等混纺织物的染色方法。以天丝混纺织物为原料，采用多胺多醇的多官能团化合物进行前处理，以专用染色粘合剂优化工艺配方，获得所说的目标产物。本发明的方法简化了工艺，节约了能源，解决了天丝混纺织物在染色中存在的色花、色差问题。染色后的天丝混纺织物产品手感柔软，甲醛含量低，色牢度达到国家标准，产品质量稳定，适于工业化的生产。
高均质的纤维素溶液及使用该溶液的高强天丝纤维本发明涉及最小化分解的高均质纤维素溶液的制造方法，该方法是通过简单的螺杆供料器和温度的调节，将水分含量调至10～18重量％的液态的N-甲基吗啉-N-氧化物(以下称为「NMMO」)水合物制备成固态的NMMO水合物，并连续供料给双螺杆型挤出机中，在双螺杆型挤出机中与纤维素粉末分散混合均匀，几分钟内制成完全溶胀的纤维素溶液，使所述完全溶胀的纤维素溶液进入所述挤出机的溶解室以最少的热量和剪切力在几分钟内溶解所述纤维素溶液，然后挤压，从而制成最小化分解的高均质纤维素溶液。
大豆纤维/天丝混纺交织物同色染色方法本发明涉及一种大豆纤维/天丝混纺交织物同色染色的方法，属纺织染整技术领域。该方法的染色处理工艺是：用含有环氧基团的季铵化合物的阳离子改性剂、纯碱制备成改性液，先对大豆纤维/天丝混纺交织物进行改性处理，再在染液中加入非离子聚氧乙烯醚类化合物作为匀染剂，用乙烯砜型活性染料或含有乙烯砜基团的活性染料进行染色加工，清洗后完成大豆纤维/天丝混纺交织物同色一浴染色。由于两种纤维均采用相同的活性染料染色，缩短了染色步骤和总的染色加工时间，节约能源，降低了加工成本；采用该技术方案，配色十分方便，染色成品的同色性好，耐洗牢度和耐摩擦牢度有了明显的提高。
亚麻和天丝的混纺纱及其生产工艺一种亚麻和天丝的混纺纱，它由下述两种纤维按重量百分比组成：亚麻纤维50～60％，天丝纤维40～50％；其生产工艺包括如下步骤：(1).将亚麻制成亚麻条并与天丝条混合制条，再通过并条制成粗纱；(2).将所述的粗纱经过煮炼制成细纱；(3).将所述的细纱干燥、络筒制成混纺纱；其中步骤(2)中的煮炼包括依次进行的下列步骤：用硫酸溶液进行的酸洗；用亚氯酸钠和硝酸钠的混合溶液进行的亚漂；第一次水洗；用碳酸钠、氢氧化钠、硅酸钠及双氧水的混合溶液进行的氧漂；第二次水洗；这种混纺纱兼两种纤维的长处，互补单一纤维的不足，煮炼工序可以提高亚麻纤维的可纺支数，改善成纱效果，使生产出来的混合纱具有吸湿、抗皱、凉爽、光泽好等的优点。甲壳素纤维、海藻纤维和天丝纤维混纺纱线及其制备方法和应用本发明涉及一种纱线，特别是关于一种甲壳素纤维、海藻纤维和天丝纤维混纺纱线的制备方法和应用。一种混纺纱线，它是由下述重量配比的原料制成的：甲壳素纤维5～30、海藻纤维5～40、天丝纤维30～70。本发明优点表现在：(1)制成的混纺纱线及制品为环保型及可降解性材料；(2)制成的混纺纱线及制品为耐洗涤，医疗保健功效时间长；(3)产品具有抑菌、消炎、防臭、止痒、护肤及柔软滑爽、吸湿透湿、舒适健康的保健作用，金黄色葡萄球菌和肺炎克雷伯氏菌抑菌率达到国家卫生部标准；(4)产品用途广泛，可制成针织、机织及非织造布，不仅可用于医疗用纺织品，也可用于日常服装服饰及保健纺织品。
铜氨纤维与天丝交织布的染色方法本发明涉及一种铜氨纤维与天丝交织布的染色方法，它包括如下步骤：(1)水洗工序，(2)精炼工序，(3)纤维素酶水洗，(4)染色工序；烧毛工序是为了去掉天丝纤维暴露出交织布表面的毛绒和粘附于布表面的短绒、飞花及杂物，水洗工序是为了初步清洗交织布的布面上的污渍，精炼工序的作用既是为了退去交织布中经丝的浆料、油脂和布面的污渍，纤维素酶水洗工序是为了去除因纤维原纤化而产生的绒毛，防止织物起毛起球，改善手感；用所述的染色方法获得的铜氨纤维与天丝交织布面料既具有真丝绸面料的外观风格，又能更充分体现天丝家纺面料的湿度管理功能、卓越的亲肤效果和抑制细菌滋生的功能特征。
种天丝牛仔布的生产方法一种天丝牛仔布的生产方法，a经纱采用“天丝”使其在织物表面充分体现其独有的特性，纬纱采用精梳纯棉纱，增加布身骨架作用；b经纬纱全部采用天丝，体现高档风格。产品具有穿着舒适、轻薄柔，且具有弹力，具高贵的细纹，适合制作各种高档服装。工艺流程：络筒(电子清纱)--整经--染色--上浆--穿综--织物--烧毛--退浆--初级原纤化--酶处理(二次原纤化)--超柔处理--树脂定型--验布--整装--入库。
全棉织物仿天丝处理工艺本发明公开了一种全棉织物仿天丝处理工艺，依次包括退浆、氧漂、丝光或本光、酶处理、染色、后整理等步骤。本发明对全棉织物进行仿天丝处理，提高了全棉织物的适用性能，使高支高密府绸织物经处理后手感垂爽，穿着舒适透气。对全棉织物进行仿天丝处理工艺简单，成本低。并且，全棉织物原料易得，仿天丝处理后提高了产品的附加值。经过仿天丝处理的全棉织物价格低，使大众化人群都能够享受到天丝纤维的柔糯手感、悬重飘逸，舒适透气。
天丝、棉混纺织物的染整工艺本发明公开了一种天丝、棉混纺织物的染整工艺，先对织物进行两正一反的烧毛，再进行退煮漂处理，然后采用直辊丝光机进行直辊丝光，再进行连续平幅轧染，然后通过水洗除去织物的浮色和表面活性剂进行免烫整理，最后采用机械力作用进行柔软整理。本发明工艺简单，采用本发明大大提高了织物的移染性能，更易匀染，从而提高了天丝棉织物的质量及产品档次。染整出的面料具有类似天丝的良好质感，手感柔糯，光色柔和，色彩艳亮，穿着舒适透气，易护理，可广泛用于高档衬衫面料和家纺面料。
一种天丝锦纶混纺纱本发明一种天丝锦纶混纺纱，天丝和锦纶混纺而成，其特征是采用由芯层和缠绕在芯层外的包缠层构成的；所说的芯层为天丝，所说的包缠层为锦纶；所述的纤维比例是天丝30～65％、锦纶70～35％。它集合了天丝和锦纶的各自的性能和优点，提升产品档次和技术含量，提高产品附加值，改善了天丝纺纱制成的织物较易起毛的缺点，具有棉的舒适性、聚酯纤维的强度、胶粘纤维的悬垂性和蚕丝般的手感以及光亮度和鲜艳度，可分为本白、有色二大系列产品，可广泛用于制作内衣、休闲服、时装、登山服、冬季服装等，深受人们青睐。
天丝纤维织物的原纤化处理工艺本发明提供了一种天丝纤维织物的原纤化处理工艺，属于一种印染生产中的前处理工艺，所述的处理工艺是，将水加入气流机中，升温后将染浴宝C、开纤剂TD-60M加入水中并混合均匀，再加入待原纤化处理的天丝纤维织物，恒温处理后降温，再将抛光酶加入水中并混合均匀后，调整pH值，将纯碱加入水中并混合均匀，升温，调整pH值，处理后，将天丝纤维织物取出，烘干，完成原纤化处理。这种天丝纤维织物的原纤化处理工艺，原纤化处理后赋予织物“桃皮”的风格，处理过程中织物出现擦伤的数量明显减少，制成率得到提高。同时织物的撕破强力、顶破强力、折皱弹性等物理指标得到很好的保障。这种处理工艺在气流机中即可完成，工艺简单，易于操作。
纯天丝大提花面料及其生产方法本发明涉及一种纯天丝大提花面料及生产方法，面料织造的经、纬纱线均为40～60S(14.5tex～9.5tex)纯纺天丝纤维纱线，相互交织而成，经向密度为678根/10cm，纬向密度为464～583根/10cm。生产方法包括：1)原料准备；2)整经；3)并轴、浆纱；4)装造准备；5)穿结经；6)上机织造；7)检验、包装。本发明布面均匀、色泽好、纹路清晰、立体感强，具有透气性好、触感舒适，该方法操作简单，成本低，符合绿色环保的要求。
棉/天丝/毛混纺织物及其制造工艺一种棉、天丝、毛混纺织物，采用棉纤维、天丝纤维和羊毛纤维混纺纱织造，其织物组织采用2/2变化斜纹组织。所述棉纤维、天丝纤维和羊毛纤维混纺纱为14.7tex，其混纺比为：棉∶天丝∶羊毛＝38∶38∶24，为重量百分比。本发明的有益之处在于：①合理利用了三种环保型纤维，优势互补，较好的发挥各自的优点，使织物集挺括、弹性好、透气凉爽的特性于一体，使产品档次大大提高，是理想的春秋季高档时装面料。②解决了三种纤维混纺的工艺难点，探索出合适的混纺比，在各道工序上有针对性地进行创新，达到了良好的效果。③该产品及工艺的研发，为社会提供了一种理想的环保型纺织产品，为该类产品的实现提供了一种借鉴，具有较好社会效益和经济效益。棉与天丝纤维混纺产品含量分析方法一种棉与天丝纤维混纺产品含量分析方法，采用甲酸/氯化锌溶液溶解除去天丝，剩余棉。所述甲酸/氯化锌溶液为：88％浓度的甲酸溶液5份、氯化锌溶液1份，为体积比；水浴锅温度73～83℃，溶液温度69～81℃，溶解时间9～20分钟。本发明的有益之处在于：①及时检验工艺设计效果，使之达标。采用本试验方法，可以快速、准确的检测出棉天丝混纺纱中天丝纤维的实际含量，及时发现实际混纺比与设计混纺比的差异，加快了质量信息反馈速度，快速予以工艺调整，确保工艺设计的正确性，使产品质量稳定，满足客户要求，同时还可及时调整、控制天丝含量为企业挽回经济损失。②较GB/T2910-1997行业标准介绍的方法用时短，精确度高。
天丝金属丝线本实用新型公开了一种天丝金属丝线，包括天丝纱线，天丝纱线与金属丝线复合成一体。本实用新型结构合理，有电磁防护、静电防护作用。可广泛应用于纺织、航天航空、石油化工、电子机械、医药、食品、环保等领域，对人体健康十分有益。
一种天丝床上用品面料本实用新型涉及一种天丝床上用品面料，该天丝床上用品面料由经线与纬线相互交织构成，所述的面料为经线二高一低、纬线一高二低的组织结构。与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，具有较强的吸湿性，柔软舒适，透气性好，光滑凉爽，悬垂性好，同时还具有环保、耐用等特点，可以广泛用于生产床上用品。
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