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纺丝泵
spinning pump
化学纤维纺丝机的重要组件，又称计量泵。它对高分子聚合物溶液或熔体精确计量并将其均匀地输送到喷丝头上。早期使用轴向活塞式纺丝泵，现在都采用齿轮式纺丝泵。
根据所计量和输送的纺丝流体的不同，纺丝泵分为两种类型:①熔体纺丝泵：供熔体纺丝用,又称热泵。它的主要零件有:上盖板、下盖板、中间板（8字板）和一对位于 8字形孔内的工作齿轮、两根轴和联接轴。纺丝泵传动轴经联接轴带动主动轴转动，通过键带动工作齿轮运转，随着齿轮的转动、吸入室的纺丝熔体不断地充满轮齿谷而被带到压出室。当二齿轮的轮齿相互啮合时，压出室容积缩小，遂把熔体压向喷丝头。这类纺丝泵的工作温度将近300℃，清理时的温度高达450℃，所以要求纺丝泵的材料必须在高温时不变形，并有良好的耐磨性。为了适应熔纺长丝多头纺丝的需要，已研制出叠泵、3齿轮式纺丝泵和它的叠泵。这类泵的优点是:一个纺丝泵相当于2个、4个或更多的普通纺丝泵。另有一种高压纺丝泵可满足300～500公斤/厘米2高压力纺丝时的需要。②溶液纺丝泵，即湿法纺丝和干法纺丝用泵。这类泵的使用温度较低，根据纺丝溶液的性质，选用耐腐蚀和耐磨的材料制造。熔纺泵的主动齿轮顺时针转动，而湿纺泵则逆时针转动。
熔纺用纺丝泵纺丝泵与普通齿轮式油泵相比，特点是工作齿轮的模数小，齿数多；精度高，能减少流量的不匀率；工作转速较低，约为5～60转/分，纺丝流体能及时充满齿谷。纺丝泵是纺丝机上具有高精密度的专用标准部件，输液量的精确性和均匀性影响丝条的细度。纺丝泵的清洗方法有：锻烧法、盐浴法（熔盐法）和化学药剂处理法等。
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