布艺之家讯：1.棉模输送车。
配合采棉机田间作业研制的棉模输送车,把采棉机采收的子棉打成棉模,并运送到棉花加工厂,自卸到自动喂棉机的棉模输送平台上。
2.自动喂棉机。
自动喂棉机由棉模输送平台和开松装置组成。卸到棉模输送平台上的棉模,由链条输送装置将其送至开松滚筒,开松滚筒将棉模松解,并喂入风力输送系统。
3.子棉风力输送系统。
子棉风力输送系统由吸棉管道、重杂物清除机和容积式子棉卸料器组成。自动喂棉机松解后的子棉,喂入到吸棉管道,在管道中部设置了重杂物清除机,首先清除子棉中所含重杂物,然后由子棉卸料器将子棉卸入喂料控制器。吸棉管道有两个吸口,一个吸口吸自动喂棉机松解后的子棉,另一吸口可以直接从货场棉垛吸不需要开松的子棉。
4.子棉烘干及清理系统。
(1)一级子棉烘干系统:该系统由子棉喂料控制器、热源部分、烘干塔、调温装置和输送管道组成。进入子棉喂料控制器的子棉被连续均匀地喂入输送管道,来自热源的热空气与子棉混合进入烘干塔进行烘干脱水。热空气的温度可以根据子棉含水率的大小自动调节。
热源部分采用廉价的燃煤热风炉。在烘干塔的进口设有旁通,不需要烘干的子棉可直接进入下道工序。
(2)一级子棉清理:一级子棉清理由倾斜式子棉清理机、清铃机和输送管道组成。一级烘干后的子棉由风力系统输送到倾斜式子棉清理机中,并将子棉与热空气分离,由倾斜式子棉清理机清除子棉中的不孕子、棉叶、尘土等细小杂质,并将子棉喂入清铃机,以清除棉铃、棉壳、棉秆、僵瓣等重杂质及棉叶和尘杂,经清铃机清理后的子棉被喂入下道工序,不需要清理重杂质的子棉可通过旁路管道直接进入下道工序。
(3)二级子棉烘干系统:二级子棉烘干系统由热源部分、烘干塔、调温装置和输送管道组成。热源部分可与一级烘干系统热源合用,也可单独配置。经一级清理后的子棉,如仍需烘干,即进入二级烘干塔进行烘干。如不需烘干则由旁路管道直接进入下道工序。
(4)二级子棉清理:二级子棉清理由输送管道、倾斜式子棉清理机和回收式子棉清理机组成。二级烘干后的子棉被风力输送到倾斜式子棉清理机,倾斜式子棉清理机把子棉和热空气进行分离,并对子棉中的不孕子、细小杂质、尘杂进行清理,清后子棉靠重力喂入回收式子棉清理机对上述杂质再进一步清理。
经两道烘干、两级子棉清理机清理的子棉,外观形态及品质得到改善,为皮棉加工升级创造了条件。
5.轧花及皮棉清理系统。
轧花及皮棉清理系统由配棉绞龙、轧花机、溢流箱、子棉卸料器、气流式皮棉清理机、皮棉道和两级锯齿式皮棉清理机组成。经回收式子棉清理机清理后的子棉落入配棉绞龙,配棉绞龙将子棉配送到各轧花机的储棉箱内,当储棉箱中的子棉超过轧花机生产能力时,多余的子棉被配棉绞龙输送到溢流箱,溢流箱内的子棉超过一定量后,再由输送管道及子棉卸料器喂回配棉绞龙。
轧花机储棉箱内的子棉被轧花机的喂棉部均匀地喂入轧花机工作箱进行轧花。此时,喂棉部分对子棉进行再次清理。轧出的皮棉由皮棉道进入气流式皮棉清理机,清出皮棉中含有的不孕子、带纤维子屑、棉叶、棉结、索丝等杂质。然后,再经皮棉道进入两级锯齿式皮棉清理机,以清除皮棉中剩余的杂质,保证加工后皮棉质量符合国家质量要求。在两级锯齿式皮棉清理机之间设有旁通管道,如果皮棉不需要进行二次清理,可直接进入下道工序。
6.集棉及打包。
集棉及打包系统由皮棉道、总集棉机、皮棉溜槽、加湿器、打包机、棉包包重计量装置及输包装置组成。经皮棉清理机清理后的皮棉由皮棉管道进入总集棉机,实现棉气分离并且棉胎落入皮棉溜槽,皮棉溜槽内的皮棉被打包机喂棉装置喂入包箱,进行预压、打包,棉包由运包车送至包重自动计量装置,计量后的棉包由输送装置输送至车间外。在皮棉溜槽内,当皮棉含水率较低时,加湿器开始工作,使皮棉均匀地回潮至控制值,以利于打包。
7.不孕子棉回收系统。
不孕子棉回收系统由不孕子输送管道和不孕子提净机等机件组成。锯齿式皮棉清理机排出的不孕子由输送管道送入不孕子提净机,回收不孕子中的游离纤维,以减少皮棉损耗。
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