纺织知识|连续轧染机——织物运行情况

   更新日期:2017-03-23     来源:建材之家    作者:布艺之家    浏览:49    评论:0    
核心提示:1.不溶性偶氮染料连续轧染机织物的运行情况干织物从进布架导入三辊打底轧车,二浸二轧色酚打底液。打底后的织物便进入第一排红外线烘燥机烘燥,并经透风导辊透风10s,快速散发部分湿度,再进入第二排红外线烘燥机烘燥,此时织物已接近烘干。再经单柱烘筒烘干,透风导辊透风冷却10s,以便散发热量,降低布面温度,避免把较多的热量带入显色槽影响显色液的稳定性而影响显色效果。烘干透风后的织物,落入J形堆布箱停留30~

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布艺之家讯:1.不溶性偶氮染料连续轧染机织物的运行情况

干织物从进布架导入三辊打底轧车,二浸二轧色酚打底液。打底后的织物便进入第一排红外线烘燥机烘燥,并经透风导辊透风10s,快速散发部分湿度,再进入第二排红外线烘燥机烘燥,此时织物已接近烘干。再经单柱烘筒烘干,透风导辊透风冷却10s,以便散发热量,降低布面温度,避免把较多的热量带入显色槽影响显色液的稳定性而影响显色效果。烘干透风后的织物,落入J形堆布箱停留30~60s,随即导入三辊显色轧车,浸轧(二浸二轧或一浸一轧)显色液,轧车线压力与打底轧车相同。经导辊透风10~20s,便进入汽蒸箱汽蒸60~105s,汽蒸温度为98~100℃。出蒸箱的染色织物,经五格平洗和三个皂碱蒸箱汽蒸洗涤,透风20~30s,再经双柱烘筒烘燥,最后由落布架落入堆布车内。

2.还原染料悬浮体连续轧染机织物运行情况

经丝光的干织物被导入三辊轧车二浸二轧悬浮体染液,经两排红外线和单柱烘筒烘燥机烘燥,便进入还原蒸箱汽蒸还原,出蒸箱后氧化,再经十格平洗,一个皂碱蒸箱汽蒸洗涤,双柱烘筒烘燥后,由落布装置落入堆布车内。

3.可溶性还原染料连续轧染机织物运行情况

干织物从进布架导入三辊轧车浸轧(二浸二轧)染液,再经两排红外线和单柱烘筒烘燥机烘燥,又经三辊轧车二浸二轧显色液,导辊透风10~20s,使显色染液继续发生氧化作用,有利于染料充分发色。再经还原蒸箱汽蒸,七格平洗洗涤,一个皂碱蒸箱汽蒸洗涤,双柱烘筒烘燥,最后从落布架落入堆布车内。

4.硫化染料连续轧染织物运行情况

由进布架输送给三辊轧车的干织物经二浸二轧硫化染液后,便进入有一定量的还原染液长蒸箱还原汽蒸40~60s,汽蒸温度为105~108℃。出蒸箱经二辊轧车轧液,又进入小蒸箱汽蒸,九格平洗槽冷热水洗涤,双柱烘筒烘燥机烘燥,最后从落布架引入堆布车内。

5.活性染料连续轧染织物运行情况

活性染料轧染分一浴法和两浴法。采用一浴法轧染活性染料时,织物浸轧染液,经两排红外线预烘和烘筒烘干,再经汽蒸或焙烘固色后进行皂洗和水洗。采用二浴法轧染时,织物先浸轧染液,经预烘和烘干,再浸轧固色液,进入汽蒸箱汽蒸固色,经水洗和皂洗,烘干,最后从落布架引入堆布车内。

汽蒸及焙烘的温度和时间主要根据染料的反应性能、扩散性能而定。

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