布艺之家讯：万能印花汽蒸机的俗称。这种似钟形的汽蒸设备是无底的，用于常压高温(HTS)工艺。它的特点是操作人员可以很清楚地观察织物的运转。其汽蒸部分是五面壁的平行六面体，顶和壁都是夹层的。室壁的夹层里盛有软水，并维持固定的水位，用热油管或蒸汽(直接或问接)加热到沸腾，产生l00"C的100％饱和蒸汽将夹壁均匀加热。当蒸汽将整个夹壁均匀加热后，即上升进入夹顶部分经过防水滴的遮板，自顶部的纵向进入汽蒸箱。在夹顶处，也装有热油管或蒸汽管，可将饱和蒸汽干燥。在加热期内上升的蒸汽接触到冷壁就消耗了一部分热量，这一部分冷凝水贮存于壁的底部，可以放去或流向水槽，作软水用。环绕双层壁的四周有一个专门的供水装置，使壁内保持一定的水位，由于不断地从顶部向底部输入新蒸汽，蒸箱内蒸汽缓慢而又固定地运行，新蒸汽不停地将废蒸汽推向底部，这样箱内任何点都没有紊流。由于蒸汽比空气轻，蒸汽置换了空气占据的位置，驱赶了箱内空气，蒸汽对底部空气产生一个压力，空气与蒸汽之间形成一条清楚的界线，用肉眼可以观察到一层清晰的薄雾。这种冷凝现象是在空气与蒸汽界面相邻约0．75em处发生的。薄雾上面1em处就能保持箱内的高温。因此操作人员的身体不能超越此高度。箱底装有吸气装置，可以抽去过量的蒸汽，因此能保障蒸汽不会外溢。进行常压高温汽蒸时，如用蒸汽加热，则需要通过过热器将蒸汽过热后才能达到要求。在涤／棉织物印花后热处理过程中，由印花浆和织物产生的有害气体，受蒸汽的自上而下的运动和重量差影响，亦被驱逐到箱体下部而被排除，因此这种设备不采用蒸汽再循环的设计，可以保持蒸汽清洁，无碍印制质量。蒸箱内不采取强制通风，蒸汽是由箱体上部均匀地走向下部，因此箱内没有干扰，不会影响织物的运行。蒸箱有温度控制装置，可自动控制过热蒸汽温度和箱体工作温度，所以温度和湿度比较均匀和稳定。
织物在进入常压高温汽蒸前先经过饱和蒸汽预热，运送导辊无张力地将织物输送到顶部，然后由上下摆动辊等顺序动作，使织物依次悬挂在带有循环链的导辊上，印花的一丽不接触导辊，防止沾染。导辊使用不锈钢管，外包耐热的导带防止滑动，导辊轴头装有齿轮，当循环能够移动时可做规律性的等速移动，使织物接触导辊的位置有所变换，防止其停留在固定的一点上，也防止由于上下温度差异引起色泽变化而影响质量。
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