布艺之家讯：棉织物具 有透气性好、手感柔软和穿着舒适等，深受广大消费者青睐，但却存在易起皱的缺点。由于纯棉薄织物基础强力的绝对值较低，经过抗皱整理后，化学损伤大，在穿 着和洗涤等机械作用下易磨损。因此，需要探讨合理的免烫整理工艺，才能使整理后的织物既达到平整度的要求，又保留足够的强力。对棉织物进行免烫整理使用的 整理剂一般是多官能团化合物，它可以和纤维素分子长链中的羟基生成共价交联，把纤维素中相邻的分子链互相联结起来，于是就限制了两分子链的相对滑移作用， 使防皱性、弹性提高，这就是免烫整理的依据和机理。本文选择了超低甲醛免烫树脂(青岛产2D改性树脂)对棉织物经纬密度不同，经纬纱线密度相同的平布进行处理，选取了不同整理条件，比较处理前后织物的拉伸性能，并对测试结果进行了理论分析。
1 实验
1．1 实验材料
选取纯棉平纹织物(18×I8 x 338×246)作为试样，经过不同浓度(分别为40，60，80，100，120，140，160 g／L)的处理剂以及不同烘焙温度(分别为140，150，160℃)处理，以未处理织物作为参照试样，烘焙时间均为3 min。
1．2 实验仪器与实验方法
采用LFY一201B多功能织物强力机(山东省纺织科学研究院)对纯棉平纹织物进行拉伸性能测试，并计算试样的经、纬向平均断裂强力、断裂强力保留率以及断裂伸长率。
1．3 实验条件
测试布样采用扯边纱条样法；每种处理的布样经纬向各选取5块(6 cm×25 cm)；夹持距离100 mm；拉伸速度200 mm／min；预加张力5 N。
1．4 参考标准
GB／T 3923．1—1997《纺织品织物拉伸性能第一部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法》
2 实验结果分析
不同处理条件下纯棉织物的拉伸性能测试结果如图1和图2所示。
由图1可知，经过不同条件处理后纯棉织物的断裂强力要比未处理的试样的断裂强力小。织物经免烫整理后，纤维结构中存在薄弱环节，在外力作用下产生应力集 中，引起大分子断裂，交联后应力更易集中，使强力下降，随着树脂浓度和烘焙温度的提高，强力保留率降低。由图2可知，纬向断裂强力低于经向断裂强力。由于 本实验中选用的纯棉平布经密大于纬密，使织物经纬向的拉伸性能有所不同，本实验表现为经向断裂强力高于纬向断裂强力。
断裂强力保留率为:
式中，M 表示断裂强力保留率；K 表示整理前试样的断裂强力；K 表示整理后试样的断裂强力。计算结果如表1所示。由表1可知，经过不同条件处理后，经纬向的断裂强力保留率有所不同，纬向断裂强力保留率略高于经向断裂强 力保留率，即经向断裂强力的降低大于纬向断裂强力的降低。
不同处理条件下织物经纬向断裂伸长率测试结果如表2所示。由表2可知，经过不同条件处理后纯棉织物的断裂伸长率与未处理试样的断裂伸长率相比有所变化，经 向的断裂伸长率变化不大，纬向的断裂伸长率有所降低。由于织物经防皱整理后，在纤维素大分子或基本结构单元间引入共价交联，降低了纤维随外力而发生形变的 能力，从而使织物的断裂延伸发生显著的下降，又因为烘焙过程中，织物纬向受到一定的预拉伸作用，及纬向织物密度小，所以织物纬向的断裂伸长降低更明显。
3 结束语
经过低甲醛2D树脂抗皱整理， 纯棉平纹织物的经纬向强力和伸长均有所降低，并随着树脂浓度和烘焙温度的增加，强力和伸长的降低逐渐增大，由于织物经向密度大于纬向密度，织物经向断裂强 力保留率低于纬向断裂强力保留率；经向的断裂伸长率变化较小，在烘焙过程中，织物纬向受到针刺压辊张力的拉伸作用，纬向纱线存在预拉伸作用，又由于纬向密 度小，使纬向的断裂伸长有较大下降。
参考文献：
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