布艺之家讯：皮革加脂工序
皮革加脂工序一般在中和后进行，经过皮革鞣制加工，将原皮加工成蓝温草。温革的水分含量高达60%~75%，而成品皮的含水量只能为14%-18%。从温革到干革，去除革的水分要通过干燥来完成。干燥不仅仅是去除革中多余的水分，另一个重要的方面是通过干燥使革纤维的编织形态定型，革中的化学材料进~步得到固定。
干燥的方法有很多，习惯上主要以干燥时革所处的具体状态和操作方式来分，可以有挂晾干燥、真空干燥、绷板干燥、贴板干煤等方法。在实际生产中，一般对温革需要采用多阶段干燥。干燥后的坯皮有利于进行拉软、铲软、摔软、磨革等机械整理，为后序涂饰工序打基础。
为了提高皮革的质最，使皮革具有柔软性、丰满性、防水性、延伸性、透气性等优点，需要对皮革进行加脂。皮革加脂的目的是将脂类物质引人革内，像润滑剂一样，均匀地渗透到皮革原纤维组织之间.将原纤维隔开，以防止在干燥失水后原纤维之间黏结，增加原纤维之间的滑动性，防止皮革变硬、变脆。
皮革加脂一般在中和后进行，也可在复鞣前后、染色前后及复蹂、染色过程中进行。除加脂外，还可在浸酸鞣革、铬鞣革、中和过程中进行分步辅助加脂。为提高加脂的效果，一个比较好的办法就是将油脂先乳化并分散在一个大的水性体系中，让乳化后的油脂渗入革内.并比较均匀地分布在原纤维周围，然后破乳，包裹在原纤维周围，以提高加脂的效果。
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